A moldagem rotacional, também conhecida como moldagem rotacional, moldagem rotacional, moldagem rotativa, etc., é um método de moldagem oca termoplástica.O método é primeiro adicionar matérias-primas plásticas ao molde, então o molde é girado continuamente ao longo de dois eixos verticais e aquecido, e as matérias-primas plásticas no molde são gradualmente e uniformemente revestidas e derretidas e aderidas à cavidade do molde sob a ação de gravidade e energia térmica.Em toda a superfície, é moldado na forma desejada e depois resfriado para formar um produto

(1) Adequado para moldar peças grandes e extragrandes.Uma vez que o processo de rotomoldagem requer apenas a resistência da estrutura para suportar o peso do material, do molde e da própria estrutura, bem como a força de fechamento para evitar vazamento de material, mesmo no processamento de peças plásticas grandes e extragrandes, não há necessidade de usar equipamentos e moldes muito pesados..Portanto, em teoria, quase não há limite superior para o tamanho dos produtos feitos pelo processo de rotomoldagem.

(2) É adequado para a produção de produtos plásticos de várias variedades e pequenos lotes - devido à estrutura simples e ao baixo preço do molde para moldagem rotacional, é muito conveniente trocar de produto.

(3) É adequado para o processamento de produtos ocos em grande escala com formas complexas, que é inigualável por outros processos de moldagem;

(4) É fácil mudar a cor dos produtos de plástico.Quando for necessário trocar a cor do produto, basta limpar a matriz de moldagem.

(5) As principais desvantagens da moldagem rotativa são: alto consumo de energia, pois a cada ciclo de moldagem, o molde e a base do molde precisam sofrer repetidos aquecimentos e resfriamentos;o ciclo de moldagem é longo, porque o calor é conduzido principalmente pelo plástico estático., portanto, o tempo de aquecimento da moldagem rotativa é longo;a intensidade do trabalho é grande e a precisão dimensional do produto é ruim.