Serviços de fabricação de moldes de injeção

Serviços de fabricação de moldes de injeção

O que você quer saber não é o processo de fabricação do molde, mas o processo de produção do produto de moldagem por injeção?
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Descrição do Serviço

Como um dos nossos principais negócios, oferecemos uma ampla gama de produção personalizada de moldes de injeção em diferentes tamanhos.Podemos fornecer o melhor serviço aos nossos clientes desde o projeto inicial, fabricação do molde e testes até o processo pós-venda.

Um molde de injeção é uma ferramenta para a fabricação de produtos plásticos;é também a ferramenta que dá aos produtos plásticos uma estrutura completa e dimensões precisas.A moldagem por injeção é um método de processamento usado para produção em massa de algumas peças de formato complexo.Especificamente, plástico fundido quente é injetado na cavidade do molde sob alta pressão de uma máquina de moldagem por injeção e, após resfriamento e cura, o produto moldado é obtido.

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Moldes de injeção de acordo com as características de moldagem de moldes de plástico termofixo, moldes de plástico termoplástico dois;de acordo com o processo de moldagem, eles são diferenciados em moldes de transferência, moldes de sopro, moldes de fundição, moldes de termoformagem, moldes de prensagem a quente (moldes de compressão), moldes de injeção, etc., onde os moldes de prensagem a quente para transbordo de material podem ser divididos em tipo de transbordamento, tipo de meio transbordamento, sem transbordamento tipo três, moldes de injeção para sistema de fundição podem ser divididos em moldes de câmara fria, moldes de câmara quente dois;de acordo com o método de carga e descarga pode ser dividido em móvel, fixo dois.

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Processo de serviço

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O processo de fabricação de moldes de injeção é tedioso e complicado, parece ser simples e requer muitos processos por trás da operação.O processo de fabricação de moldes de injeção inclui principalmente: aceitar os requisitos personalizados do cliente, projeto de molde de equipe de engenharia, fabricação de molde, inspeção de molde e molde de teste, modificação e reparo de molde, manutenção de molde.O Ningbo P&M a seguir o guiará pelo processo, um por um.

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1 Pedido de confirmação e preparação

Cliente faz o pedido, análise da estrutura do produto, material e tecnologia de processamento, decisão sobre o equipamento da máquina de moldagem por injeção

Fabricação de moldes de plástico, antes de tudo, a equipe de engenharia do cliente para fornecer desenhos de produtos ao fabricante do molde, o fabricante através dos requisitos da tarefa de produção de plástico de moldagem, o processo de coleta, análise, digestão de dados do produto, para personalização do cliente.

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2 Projeto do molde (base do molde, componentes), desenho

Antes de projetar o molde, precisamos entender o uso de peças, tecnologia, precisão dimensional e outros requisitos técnicos.Por exemplo, quais são os requisitos das peças de plástico em termos de aparência, transparência de cor e desempenho, se a geometria, a inclinação e as inserções das peças de plástico são razoáveis, o grau permitido de defeitos de moldagem, como marcas de fusão e encolhimento, e se há pós-processamento, como pintura, chapeamento, serigrafia e perfuração.

Estime se a tolerância de moldagem é inferior à tolerância das peças de plástico e se as peças de plástico podem ser moldadas para atender aos requisitos.Além disso, entender a plastificação do plástico e os parâmetros do processo de moldagem.

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3. Seleção de materiais

Também descobriremos os requisitos do método de alimentação de cola, modelo da cervejaria, propriedades do material plástico, tipo de estrutura do molde, etc.

O material de moldagem deve atender aos requisitos de resistência das peças plásticas, ter boa fluidez, uniformidade e isotropia e estabilidade térmica.De acordo com o uso de peças de plástico e se pós-processamento, os materiais de moldagem devem atender aos requisitos de tingimento, condições de revestimento de metal, propriedades decorativas, elasticidade e plasticidade necessárias, transparência ou propriedades reflexivas, colagem (como ultrassônica) ou soldagem.

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Peças moldadas referem-se a contato direto com plástico e produtos de moldagem, como cavidades, núcleos, controles deslizantes, inserções, planos inclinados, matrizes laterais, etc.

O material das peças moldadas está diretamente relacionado à qualidade e durabilidade do molde e determina a aparência e a qualidade interna dos produtos plásticos moldados.

O princípio da seleção do material é: com base no tipo de plástico moldado, formato do produto, precisão dimensional, aparência do produto, requisitos de qualidade e uso, tamanho do lote de produção, levando em consideração o corte, polimento, soldagem, corrosão, deformação, resistência ao desgaste e outras propriedades do material, levando em consideração a economia e as condições de produção do molde e métodos de processamento, para escolher diferentes tipos de aço.Existem muitos aços para moldes, e a escolha do material do molde pode ser determinada pela natureza do produto e pelo número de produtos.

(1) para moldar produtos plásticos transparentes, a cavidade e o núcleo devem usar aço importado de alta qualidade com alto desempenho de polimento espelhado, como 718 (classe P20 + Ni), NAK80 (classe P21), S136 (classe 420), classe H13 aço, etc

(2) Para os requisitos de qualidade de aparência do produto, longa vida útil, produção em massa de moldes, as cavidades devem usar aço importado de alta qualidade com alto desempenho de polimento de espelho, como 718 (classe P20 + Ni), NAK80 (classe P21), etc. O núcleo pode ser usado em aço importado de baixa qualidade tipo P20 ou P20 + Ni.

(3) para produtos de moldes pequenos e de precisão, requisitos de qualidade de aparência em geral, suas peças de moldagem são usadas no grau de aço importado de grau médio P20 ou P20 + Ni.

(4) para nenhum requisito de qualidade de aparência da estrutura interna das peças, formando materiais no aço também sem requisitos especiais do molde, pode escolher o aço de baixo grau P20 ou P20 + classe Ni

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3. Confirmação da cavidade.

As partes que compõem o espaço do produto são chamadas de peças moldadas (ou seja, o molde como um todo) e as partes (do molde) que formam a superfície externa do produto são chamadas de cavidades (Cavity).

Em geral, um maior número de cavidades em um molde significa que ele pode produzir mais produtos em uma única injeção, ou seja, um maior volume de produção.No entanto, o custo do molde também aumentará, pelo que o número de cavidades no molde deve ser racionalizado de acordo com a quantidade de produção a atingir.

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Fabricação do molde

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A usinagem do molde inclui usinagem CNC, usinagem EDM, usinagem de corte de fio, usinagem de furo profundo e assim por diante.Depois que o embrião do molde e o material são pedidos de volta, é apenas um estado de processamento bruto ou apenas material de aço, então uma série de processamento mecânico deve ser realizada de acordo com a intenção do projeto do molde para fazer várias peças.

1. Usinagem CNC: seus requisitos incluem uma variedade de procedimentos de processamento, seleção de ferramentas, parâmetros de processamento e outros requisitos, interessados ​​em encontrar informações relevantes para aprender.

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2. Usinagem EDM: EDM é usinagem por descarga elétrica, que é o processo de usar descarga elétrica para corroer o material para atingir o tamanho necessário e, portanto, só pode processar materiais condutores.O ji elétrico usado é geralmente cobre e grafite.

O corte com fio é usado para usinar cantos vivos.

A furação profunda é geralmente usada no processamento de orifícios de transporte de água de molde grande e no processamento do orifício de luva de dedal.

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3. Montagem da braçadeira

A braçadeira no processo de fabricação do molde desempenha um papel muito importante, o trabalho precisa percorrer todo o processo de fabricação do molde.Trabalho de fixação, montagem de matriz de ajuste, torneamento, fresagem, retificação e perfuração de todos os tipos de proficiência.

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4. economia de molde, polimento

Economia de molde, polimento é molde em CNC, EDM, processamento de fixação, montagem de molde antes do molde usando lixa, pedra de óleo, gesso de perfuração e outras ferramentas e materiais para o processamento de peças de molde.

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Inspeção de molde, teste de molde, amostra para cliente

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1. Inspeção do molde

O processo de molde e montagem é realmente considerado como o processo de inspeção do molde, na montagem do molde, você pode verificar se a estrutura do molde está no lugar, se a luva do dedal está lisa, se o molde fez interferência errada, etc.

2. Molde de teste

Após a conclusão da fabricação do molde, para testar a condição do molde e se a estrutura das peças de borracha é boa, precisamos testar o molde na máquina de injeção.Através do molde de teste, podemos entender a situação do molde no processo de fabricação da cerveja e se a estrutura das partes de borracha está boa ou não.

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Para os requisitos do teste do molde e a melhoria dos defeitos das peças de borracha, consulte o conselho do nosso técnico.

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3 Modificação do molde

Após o teste do molde, de acordo com a situação do teste do molde, faremos as alterações correspondentes para atender aos requisitos do cliente para o molde.

Para o projeto da estrutura, a alteração da estrutura deve tentar entender a situação do molde, seja para tocar no transporte de água, pino ejetor, como trocar facilmente, etc., pode ser combinado com as informações relevantes e, em seguida, fazer a alteração do molde relevante

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5 Entrega de moldes

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Através de canais de transporte baratos e estáveis, garantimos que o molde será entregue no local designado pelo cliente sem nenhum dano ou atraso.

6 Serviço pós-venda

A Ningbo P&M possui uma equipe completa de vendas e serviço pós-venda.

Oferecemos uma garantia de molde de um ano e serviço pós-venda completo para garantir que nossos clientes possam adquirir nosso serviço de molde personalizado de forma satisfatória e sem preocupações.

Oferecemos uma gama completa de serviços de consultoria antes da compra para que nossos clientes saibam o que precisam.

Nossa filosofia de projeto de molde é baseada em precisão, alta velocidade, durabilidade, estabilidade, economia de energia e operação amigável, e estamos comprometidos em desenvolver muitos tipos de modelos de máquinas de moldagem por injeção de precisão.Em termos de controle de qualidade do molde, para oferecer a melhor experiência aos usuários, insistimos em usar componentes de molde importados e cada etapa da montagem é testada por engenheiros com equipamentos de medição precisos para garantir que cada estrutura funcione de forma estável, suave e segura.Além disso, para fornecer sugestões mais precisas para suas necessidades, analisaremos as características de seu produto, a produção e os problemas que você enfrenta atualmente, avaliaremos todos os aspectos de sua situação e daremos sugestões adequadas.Se você deseja desenvolver um novo produto, mas não tem planos para construir uma linha de produção, também teremos prazer em ajudá-lo, fornecendo a experiência e o acesso técnico para atender às suas necessidades.

Temos um departamento profissional de comissionamento de moldes para testar os moldes. Além disso, ajudamos nossos clientes a integrar equipamentos de automação em seus moldes para garantir que todas as funções funcionem sem problemas, garantindo assim que o molde seja entregue à sua empresa pronto para começar a operar imediatamente.

Quando você encontra problemas durante a operação do molde, nossa equipe de pós-venda online está pronta para fornecer serviços de reparo.Você pode entrar em contato conosco, descrever o problema e nossos especialistas técnicos lhe darão uma solução assim que entenderem o problema.

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Vamos trazer-lhe o serviço mais extremo e perfeito!

Ao mesmo tempo, aderindo ao conceito de cooperação a longo prazo, estamos dispostos a oferecer o menor preço com a mesma qualidade!

Espero acompanhar sua empresa para progredir e desenvolver juntos, tornar-se seu verdadeiro parceiro e amigo e alcançar uma situação vantajosa para todos!Bem-vindo ao inquérito :)