Características do material PS

Características do material PS

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Plástico PS (poliestireno)

Nome em inglês: Poliestireno

Densidade específica: 1,05 g/cm³

Taxa de contração do molde: 0,6-0,8%

Temperatura de moldagem: 170-250℃

Condições de secagem: —

característica

Desempenho principal

a. Propriedades mecânicas: alta resistência, resistência à fadiga, estabilidade dimensional e baixa fluência (muitas alterações em condições de alta temperatura);
b. Resistência ao envelhecimento térmico: o índice de temperatura UL aprimorado atinge 120~140℃ (o envelhecimento prolongado ao ar livre também é muito bom);

c. Resistência a solventes: sem fissuras por tensão;

d. Estabilidade em água: decompõe-se facilmente em contato com a água (use com cautela em ambientes com alta temperatura e alta umidade);

e. Desempenho elétrico:

1. Desempenho de isolamento: excelente (mantém um desempenho elétrico estável mesmo em condições de umidade e alta temperatura, sendo um material ideal para a fabricação de componentes eletrônicos e elétricos);

2. Coeficiente dielétrico: 3,0-3,2;

3. Resistência ao arco: 120s

f. Processabilidade de moldagem: moldagem por injeção ou extrusão com equipamentos comuns. Devido à rápida velocidade de cristalização e boa fluidez, a temperatura do molde também é menor do que a de outros plásticos de engenharia. No processamento de peças de paredes finas, leva apenas alguns segundos, e para peças maiores, apenas 40 a 60 segundos.

aplicativo

a. Aparelhos eletrônicos: conectores, peças de interruptores, eletrodomésticos, peças de acessórios, pequenas coberturas elétricas ou (resistência ao calor, resistência à chama, isolamento elétrico, processabilidade de moldagem);

b. Carro:

1. Peças externas: incluem principalmente grades de canto, tampa de ventilação do motor, etc.;

2. Componentes internos: incluem principalmente hastes de suporte do endoscópio, suportes do limpador e válvulas do sistema de controle;

3. Peças elétricas automotivas: bobinas de ignição automotivas, tubos torcidos e diversos conectores elétricos, etc.

c. Equipamentos mecânicos: eixo de transmissão por correia do gravador de vídeo, tampa do computador eletrônico, tampa da lâmpada de mercúrio, tampa do ferro elétrico, peças da máquina de assar e um grande número de engrenagens, cames, botões, caixas de relógios eletrônicos, peças de câmeras (com requisitos de resistência ao calor e retardamento de chamas)

Laços

De acordo com as diferentes necessidades, você pode escolher os seguintes adesivos:

1. G-955: Adesivo monocomponente, macio, elástico e resistente a impactos, que cura à temperatura ambiente e suporta altas e baixas temperaturas. No entanto, a velocidade de colagem é lenta, geralmente levando de um a vários dias para curar completamente.

2. O adesivo instantâneo KD-833 pode unir rapidamente o plástico PS em poucos segundos ou dezenas de segundos, mas a camada adesiva é dura e quebradiça, e não é resistente à imersão em água quente acima de 60 graus.

3. QN-505, cola bicomponente, camada adesiva macia, adequada para colagem ou composição de PS em grandes áreas. Porém, sua resistência a altas temperaturas é baixa.

4. QN-906: Cola bicomponente, resistente a altas temperaturas.

5. G-988: Vulcanizado monocomponente à temperatura ambiente. Após a cura, torna-se um elastômero com excelente impermeabilidade, adesão à prova de choque e resistência a altas e baixas temperaturas. Se a espessura for de 1 a 2 mm, a cura ocorre em 5 a 6 horas, atingindo uma certa resistência. A cura completa leva pelo menos 24 horas. Monocomponente, não necessita de mistura; basta aplicar após a extrusão e deixar em repouso, sem aquecimento.

6. KD-5600: Adesivo de cura UV, para colagem de chapas e placas de PS transparentes, capaz de produzir um efeito sem marcas, necessitando de cura por luz ultravioleta. O resultado final é esteticamente agradável após a aplicação. No entanto, sua resistência a altas temperaturas é baixa.

Desempenho do material

Excelente isolamento elétrico (especialmente em altas frequências), incolor e transparente, com transmitância luminosa inferior apenas à do plexiglass, resistente à coloração e à água, boa estabilidade química, resistência média, porém quebradiço, propenso a fragilização por tensão e intolerante a solventes orgânicos como benzeno e gasolina. Adequado para a fabricação de peças isolantes transparentes, peças decorativas, instrumentos químicos, instrumentos ópticos e outras peças.

Formando desempenho

Material amorfo, com baixa absorção de umidade, não necessita de secagem completa e não se decompõe facilmente, porém possui alto coeficiente de expansão térmica, o que facilita a geração de tensões internas. Apresenta boa fluidez e pode ser moldado por injeção com parafuso ou êmbolo.

É aconselhável usar alta temperatura do material, alta temperatura do molde e baixa pressão de injeção. Prolongar o tempo de injeção é benéfico para reduzir a tensão interna e evitar contração e deformação.

Diversos formatos de canais de injeção podem ser utilizados, e os canais são conectados às peças plásticas em forma de arco para evitar danos às peças plásticas durante a remoção do canal. O ângulo de desmoldagem é amplo e a ejeção é uniforme. A espessura da parede das peças plásticas é uniforme, preferencialmente sem insertos, embora alguns insertos devam ser pré-aquecidos.

usar

O PS é amplamente utilizado na indústria óptica devido à sua boa transmitância de luz. Pode ser usado na fabricação de vidro óptico e instrumentos ópticos, bem como em materiais transparentes ou de cores brilhantes, como abajures, luminárias, etc. O PS também pode ser usado na produção de muitos componentes e instrumentos elétricos que operam em ambientes de alta frequência. Como o plástico PS é um material de superfície difícil de se obter uma superfície inerte, é necessário usar cola específica para PS para a colagem na indústria.

O PS utilizado isoladamente como produto apresenta alta fragilidade. A adição de pequenas quantidades de outras substâncias ao PS, como o butadieno, pode reduzir significativamente a fragilidade e melhorar a resistência ao impacto. Esse plástico é chamado de PS resistente ao impacto e suas propriedades mecânicas são bastante aprimoradas. Muitas peças e componentes mecânicos de excelente desempenho são fabricados com esse plástico.


Data da publicação: 30 de agosto de 2021