Plástico PS (poliestireno)

Nome em inglês: poliestireno

Gravidade específica: 1,05 g/cm3

Taxa de encolhimento de moldagem: 0,6-0,8%

Temperatura de moldagem: 170-250 ℃

Condições de secagem: —

característica

Desempenho principal

uma.Propriedades mecânicas: alta resistência, resistência à fadiga, estabilidade dimensional e pequena fluência (muito poucas mudanças em condições de alta temperatura);
b.Resistência ao envelhecimento térmico: o índice de temperatura UL aprimorado atinge 120 ~ 140 ℃ (o envelhecimento externo a longo prazo também é muito bom);

c.Resistência a solventes: sem rachaduras sob tensão;

d.Estabilidade à água: fácil de decompor em contato com a água (cuidado em ambientes de alta temperatura e alta umidade);

e.Desempenho elétrico:

1. Desempenho de isolamento: excelente (consegue manter um desempenho elétrico estável mesmo sob umidade e alta temperatura, é um material ideal para a fabricação de peças eletrônicas e elétricas);

2. Coeficiente dielétrico: 3,0-3,2;

3. Resistência ao arco: 120s

f.Processabilidade de moldagem: moldagem por injeção ou moldagem por extrusão por equipamentos comuns.Devido à rápida velocidade de cristalização e boa fluidez, a temperatura do molde também é menor do que a de outros plásticos de engenharia.Ao processar peças de paredes finas, leva apenas alguns segundos e leva apenas 40-60s para peças grandes.

inscrição

uma.Aparelhos eletrônicos: conectores, peças de interruptores, eletrodomésticos, peças acessórias, pequenas tampas elétricas ou (resistência ao calor, resistência à chama, isolamento elétrico, processabilidade de moldagem);

b.Carro:

1. Partes externas: incluem principalmente grades de canto, tampa de ventilação do motor, etc.;

2. Partes internas: incluem principalmente suportes de endoscópio, suportes de limpeza e válvulas do sistema de controle;

3. Peças elétricas automotivas: tubos torcidos da bobina de ignição automotiva e vários conectores elétricos, etc.

c.Equipamento mecânico: o eixo de acionamento da correia do gravador de vídeo, a tampa do computador eletrônico, a tampa da lâmpada de mercúrio, a tampa do ferro elétrico, as peças da máquina de panificação e um grande número de engrenagens, cames, botões, caixas de relógios eletrônicos, peças de câmeras ( com resistência ao calor, requisitos retardadores de chama)

Vínculo

De acordo com diferentes necessidades, você pode escolher os seguintes adesivos:

1. G-955: Adesivo à prova de choque elástico de cura à temperatura ambiente de um componente, resistente a altas e baixas temperaturas, mas a velocidade de colagem é lenta, a cola geralmente leva 1 dia ou vários dias para curar.

2. O adesivo instantâneo KD-833 pode unir rapidamente o plástico PS em alguns segundos ou dezenas de segundos, mas a camada adesiva é dura e quebradiça e não é resistente à imersão em água quente acima de 60 graus.

3. QN-505, cola de dois componentes, camada de cola macia, adequada para colagem ou composição de PS em grandes áreas.Mas a resistência a altas temperaturas é ruim.

4. QN-906: Cola de dois componentes, resistência a altas temperaturas.

5. G-988: Vulcanizado de um componente à temperatura ambiente.Após a cura, é um elastômero com excelente adesivo à prova d'água, à prova de choque, resistência a altas e baixas temperaturas.Se a espessura for de 1 a 2 mm, basicamente curará em 5 a 6 horas e terá uma certa resistência.Demora pelo menos 24 horas para curar completamente.Monocomponente, não precisa misturar, basta aplicar após a extrusão e deixar repousar sem aquecer.

6. KD-5600: Adesivo de cura UV, ligando folhas e placas PS transparentes, pode não atingir nenhum efeito residual, precisa ser curado por luz ultravioleta.O efeito fica lindo depois de colado.Mas a resistência a altas temperaturas é ruim.

Desempenho do material

Excelente isolamento elétrico (especialmente isolamento de alta frequência), incolor e transparente, transmitância de luz perdendo apenas para plexiglass, coloração, resistência à água, boa estabilidade química, resistência média, mas quebradiço, fácil de causar estresse, fragilidade e intolerância Solventes orgânicos como o benzeno e gasolina.Adequado para fazer peças transparentes isolantes, peças decorativas, instrumentos químicos, instrumentos ópticos e outras peças.

Formando desempenho

⒈Material amorfo, baixa absorção de umidade, não precisa ser totalmente seco e não é fácil de decompor, mas o coeficiente de expansão térmica é grande e é fácil produzir estresse interno.Possui boa fluidez e pode ser moldado por máquina de injeção de parafuso ou êmbolo.

⒉É aconselhável usar alta temperatura do material, alta temperatura do molde e baixa pressão de injeção.Prolongar o tempo de injeção é benéfico para reduzir o estresse interno e evitar o encolhimento e a deformação.

⒊Várias formas de portas podem ser usadas, e as portas são conectadas com o arco das peças plásticas para evitar danos às peças plásticas quando a porta é removida.O ângulo de desmoldagem é grande e a ejeção é uniforme.A espessura da parede das peças plásticas é uniforme, de preferência sem insertos, como Alguns insertos devem ser pré-aquecidos.

usar

PS é amplamente utilizado na indústria óptica devido à sua boa transmitância de luz.Pode ser usado para fabricar vidro óptico e instrumentos ópticos, bem como cores transparentes ou brilhantes, como abajures, aparelhos de iluminação, etc. PS também pode produzir muitos componentes elétricos e instrumentos que funcionam em um ambiente de alta frequência.Como o plástico PS é um material de superfície difícil de inerte, é necessário usar cola PS profissional para colar na indústria.

Usar PS sozinho como produto tem alta fragilidade.Adicionar uma pequena quantidade de outras substâncias ao PS, como o butadieno, pode reduzir significativamente a fragilidade e melhorar a resistência ao impacto.Esse plástico é chamado de PS resistente a impactos e suas propriedades mecânicas são bastante aprimoradas.Muitas peças mecânicas e componentes com excelente desempenho são feitos de plástico.