Os materiais utilizados na fabricação dematrizes de estampagemOs materiais utilizados na fabricação de matrizes de estampagem incluem aço, aço cementado, carboneto, ligas à base de zinco, materiais poliméricos, bronze de alumínio, ligas de alto e baixo ponto de fusão, entre outros. A maioria dos materiais usados ​​na fabricação de matrizes de estampagem é principalmente aço. Os tipos comuns de materiais usados ​​para as partes funcionais das matrizes são: aço carbono para ferramentas, aço de baixa liga para ferramentas, aço de alto carbono com alto ou médio teor de cromo, aço de liga de médio carbono, aço rápido, aço matriz e carboneto, aço cementado, etc.

1. Aço ferramenta de baixa liga

O aço ferramenta de baixa liga é baseado no aço ferramenta carbono com a adição da quantidade adequada de elementos de liga. Comparado ao aço ferramenta carbono, apresenta menor tendência à fissuração e à deformação por têmpera, melhora a temperabilidade e a resistência ao desgaste. Os aços de baixa liga utilizados na fabricação de moldes incluem CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (código CH-1), 6CrNiSiMnMoV (código GD), entre outros.

2. Aço carbono para ferramentas

Mais aplicações em moldes de aço carbono para ferramentas, como T8A, T10A, etc., apresentam vantagens como bom desempenho de processamento e baixo custo. No entanto, possuem baixa temperabilidade e dureza a quente, sofrem deformação por tratamento térmico e têm baixa capacidade de carga.

3. Aço rápido

O aço rápido possui a maior dureza, resistência ao desgaste e resistência à compressão entre os aços para moldes, além de alta capacidade de carga. Os mais comuns em moldes são o W18Cr4V (código 8-4-1) e o W6Mo5Cr4V2 (código 6-5-4-2, marca americana M2), com menor teor de tungstênio. Para melhorar a tenacidade, desenvolveu-se o aço rápido com vanádio e baixo teor de carbono 6W6Mo5Cr4V (código 6W6 ou M2 de baixo carbono). Os aços rápidos também requerem reforjamento para melhorar a distribuição de carbonetos.

4. Aços ferramenta com alto teor de carbono e médio teor de cromo

Os aços ferramenta de alto carbono e médio cromo usados ​​para moldes incluem Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV, etc. Esses aços possuem baixo teor de cromo, menor quantidade de carbonetos eutéticos, distribuição uniforme de carbonetos, pequena deformação por tratamento térmico, além de boa temperabilidade e estabilidade dimensional. Comparados aos aços de alto carbono e alto cromo, que apresentam segregação de carbonetos relativamente acentuada, seu desempenho é superior.

5. Aço ferramenta com alto teor de carbono e alto teor de cromo

Os aços ferramenta de alto carbono e alto cromo Cr12 e Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (código D2), comumente usados, possuem boa temperabilidade e resistência à tração.resistência ao desgasteA deformação por tratamento térmico é muito pequena, o que faz com que o aço para moldes de microdeformação de alta resistência ao desgaste tenha capacidade de carga inferior apenas à do aço rápido. No entanto, a segregação de carbonetos é significativa, sendo necessário realizar repetidos processos de recalque (recalque axial e trefilação radial) para modificar a peça forjada, a fim de reduzir a irregularidade dos carbonetos e melhorar o desempenho em uso.

6. Carboneto cimentado e carboneto cimentado de aço

A dureza e a resistência ao desgaste do carboneto cementado são superiores às de qualquer outro tipo de aço para moldes, porém a resistência à flexão e a tenacidade são baixas. O carboneto cementado utilizado em moldes é composto de tungstênio e cobalto, sendo que para moldes com requisitos de baixo impacto e alta resistência ao desgaste, pode-se utilizar um carboneto cementado com menor teor de cobalto. Para moldes de alto impacto, pode-se utilizar carboneto com maior teor de cobalto.