senso comum sobre moldes de plástico

senso comum sobre moldes de plástico

Molde plástico é uma abreviação para um molde combinado usado para moldagem por compressão, extrusão, injeção, sopro e moldagem de baixa espuma. As mudanças coordenadas entre moldes convexos e côncavos e o sistema auxiliar de moldagem permitem processar uma série de peças plásticas de diferentes formatos e tamanhos. Os moldes plásticos são a base da indústria, e os lançamentos de novos produtos atualmente envolvem o uso de plásticos.

Inclui principalmente um molde fêmea com cavidade variável, composto por um substrato combinado com o molde fêmea, um componente do molde fêmea e um cartão combinado com o molde fêmea; e um substrato combinado com molde convexo, um componente do molde convexo, um cartão combinado com molde macho, um componente de corte de cavidade e um punção com núcleo variável, composto por placas compostas de corte lateral.
Para melhorar o desempenho dos plásticos, diversos materiais auxiliares, como cargas, plastificantes, lubrificantes, estabilizantes, corantes, etc., devem ser adicionados ao polímero para que se tornem plásticos com bom desempenho.

1. A resina sintética é o componente mais importante dos plásticos, e seu teor geralmente varia de 40% a 100%. Devido à sua alta concentração e ao fato de a natureza da resina muitas vezes determinar a natureza do plástico, é comum confundir resina com plástico. Por exemplo, resina de cloreto de polivinila com plásticos de cloreto de polivinila, e resinas fenólicas com plásticos fenólicos. Na verdade, resina e plástico são dois conceitos diferentes. A resina é um polímero bruto não processado, utilizado não apenas na fabricação de plásticos, mas também como matéria-prima para revestimentos, adesivos e fibras sintéticas. Com exceção de uma pequena parcela de plásticos que contém 100% de resina, a maioria dos plásticos requer outras substâncias além do componente principal.

2. Carga A carga, também chamada de enchimento, pode melhorar a resistência e a resistência térmica dos plásticos, além de reduzir custos. Por exemplo, a adição de pó de madeira à resina fenólica pode reduzir significativamente o custo, tornando o plástico fenólico um dos plásticos mais baratos, ao mesmo tempo que melhora consideravelmente a resistência mecânica. As cargas podem ser divididas em dois tipos: cargas orgânicas e cargas inorgânicas. As primeiras incluem farinha de madeira, trapos, papel e diversas fibras têxteis, enquanto as segundas incluem fibra de vidro, terra diatomácea, amianto e negro de fumo.

3. Plastificantes Os plastificantes podem aumentar a plasticidade e a flexibilidade dos plásticos, reduzir a fragilidade e facilitar o processamento e a moldagem dos plásticos. Os plastificantes são geralmente compostos orgânicos de alto ponto de ebulição, miscíveis com a resina, não tóxicos, inodoros e estáveis ​​à luz e ao calor. Os mais comumente usados ​​são os ésteres de ftalato. Por exemplo, na produção de plásticos de cloreto de polivinila (PVC), se forem adicionados mais plastificantes, podem-se obter plásticos de PVC macios; se não forem adicionados plastificantes ou se forem adicionados poucos (quantidade <10%), podem-se obter plásticos de PVC rígidos.

4. Estabilizador Para evitar que a resina sintética se decomponha e seja danificada pela luz e pelo calor durante o processamento e uso, e para prolongar sua vida útil, um estabilizador deve ser adicionado ao plástico. Os mais comuns são o estearato e a resina epóxi.

5. Corantes Os corantes podem dar aos plásticos diversas cores brilhantes e bonitas. Corantes orgânicos e pigmentos inorgânicos são comumente usados ​​como corantes.

6. Lubrificante: A função do lubrificante é evitar que o plástico grude no molde metálico durante a moldagem e, ao mesmo tempo, deixar a superfície do plástico lisa e com bom acabamento. Os lubrificantes mais comuns incluem ácido esteárico e seus sais de cálcio e magnésio. Além dos aditivos mencionados, retardantes de chama, agentes espumantes, agentes antiestáticos, etc., também podem ser adicionados ao plástico.


Data da publicação: 03/12/2020