Material Plástico ABS

Nome químico: Copolímero de acrilonitrila-butadieno-estireno
Nome em inglês: Acrilonitrila Butadieno Estireno
Gravidade específica: 1,05 g/cm3 Encolhimento do molde: 0,4-0,7%
Temperatura de moldagem: 200-240 ℃ Condições de secagem: 80-90 ℃ 2 horas
Características:
1. Bom desempenho geral, alta resistência ao impacto, estabilidade química e boas propriedades elétricas.
2. Tem boa soldabilidade com plexiglass 372 e é feito de peças plásticas de duas cores, e a superfície pode ser cromada e pintada.
3. Há alta resistência ao impacto, alta resistência ao calor, retardante de chama, reforçado, transparente e outros níveis.
4. A fluidez é um pouco pior que HIPS, melhor que PMMA, PC, etc., e tem boa flexibilidade.
Usos: adequado para fazer peças mecânicas em geral, peças redutoras e resistentes ao desgaste, peças de transmissão e peças de telecomunicações.
Características de moldagem:
1.Material amorfo, fluidez média, alta absorção de umidade e deve ser totalmente seco. Peças de plástico que requerem brilho na superfície devem ser pré-aquecidas e secas por um longo tempo a 80-90 graus por 3 horas.
2. É aconselhável medir alta temperatura do material e alta temperatura do molde, mas a temperatura do material é muito alta e fácil de decompor (a temperatura de decomposição é >270 graus).Para peças de plástico com maior precisão, a temperatura do molde deve ser de 50 a 60 graus, o que é resistente ao alto brilho.Para peças termoplásticas, a temperatura do molde deve ser de 60 a 80 graus.
3. Se você precisa resolver o aprisionamento de água, você precisa melhorar a fluidez do material, adotar alta temperatura do material, alta temperatura do molde ou alterar o nível da água e outros métodos.
4. Se forem formados materiais resistentes ao calor ou retardadores de chama, os produtos de decomposição de plástico permanecerão na superfície do molde após 3-7 dias de produção, o que fará com que a superfície do molde fique brilhante, e o molde deve ser limpo a tempo, e a superfície do molde precisa aumentar a posição de exaustão.
A resina ABS é o polímero de maior rendimento e o mais utilizado atualmente.Ele unifica organicamente as várias propriedades de PS, SAN e BS e possui excelentes propriedades mecânicas de tenacidade, rigidez e rigidez.ABS é um terpolímero de acrilonitrila, butadieno e estireno.A significa acrilonitrila, B significa butadieno e S significa estireno.
Plásticos de engenharia ABS são geralmente opacos.A aparência é de marfim claro, não tóxica e insípida.Tem as características de tenacidade, dureza e rigidez.Ele queima lentamente e a chama é amarela com fumaça preta.Após a queima, o plástico amolece e queima e emite um cheiro especial de canela, mas nenhum fenômeno de derretimento e gotejamento.
Os plásticos de engenharia ABS têm excelentes propriedades abrangentes, excelente resistência ao impacto, boa estabilidade dimensional, propriedades elétricas, resistência à abrasão, resistência química, capacidade de tingimento e bom processamento de moldagem e processamento mecânico.A resina ABS é resistente à água, sais inorgânicos, álcalis e ácidos.É insolúvel na maioria dos álcoois e solventes de hidrocarbonetos, mas facilmente solúvel em aldeídos, cetonas, ésteres e alguns hidrocarbonetos clorados.
Desvantagens dos plásticos de engenharia ABS: baixa temperatura de distorção por calor, inflamável e baixa resistência a intempéries.