Gravidade específica: 0,94-0,96g/cm3
Encolhimento de moldagem: 1,5-3,6%
Temperatura de moldagem: 140-220 ℃
Desempenho do material
Resistência à corrosão, isolamento elétrico (especialmente isolamento de alta frequência) excelente, pode ser clorado, modificado por irradiação, disponível reforçado com fibra de vidro.O polietileno de baixa pressão possui alto ponto de fusão, rigidez, dureza e resistência, baixa absorção de água, boas propriedades elétricas e resistência à radiação;polietileno de alta pressão tem boa flexibilidade, alongamento, resistência ao impacto e permeabilidade;polietileno de ultra-alto peso molecular tem alta resistência ao impacto, resistência à fadiga e resistência ao desgaste.
O polietileno de baixa pressão é adequado para fazer peças resistentes à corrosão e peças isolantes;polietileno de alta pressão é adequado para fazer filmes, etc.;UHMWPE é adequado para fazer absorção de choque, resistência ao desgaste e peças de transmissão.
Desempenho de moldagem
1、Material cristalino, pequena absorção de umidade, não precisa secar totalmente, excelente fluidez, fluidez é sensível à pressão.A injeção de alta pressão é adequada para moldagem, temperatura uniforme do material, velocidade de enchimento rápida e retenção de pressão suficiente.Não é adequado usar gating direto para evitar encolhimento desigual e aumento de tensão interna.Preste atenção à escolha da localização do portão para evitar encolhimento e deformação.
2、A faixa de encolhimento e o valor de encolhimento são grandes, a direção é óbvia, fácil de deformar e empenar.A velocidade de resfriamento deve ser lenta e o molde deve ter cavidades frias e sistema de resfriamento.
3、O tempo de aquecimento não deve ser muito longo, caso contrário, ocorrerá decomposição e queimaduras.
4、Quando as peças plásticas macias têm ranhuras laterais rasas, o molde pode ser retirado.
5、A ruptura do fundido pode ocorrer e não deve estar em contato com solventes orgânicos para evitar rachaduras.
Gravidade específica: 1,18-1,20g/cm3
Encolhimento de moldagem: 0,5-0,8%
Temperatura de moldagem: 230-320 ℃
Condição de secagem: 110-120 ℃ 8 horas
Desempenho do material
Alta resistência ao impacto, boa estabilidade dimensional, incolor e transparente, boa coloração, bom isolamento elétrico, resistência à corrosão e resistência à abrasão, mas fraca autolubrificação, tendência a rachaduras por tensão, fácil hidrólise em alta temperatura, baixa compatibilidade com outras resinas.
É adequado para fazer pequenas peças isolantes e transparentes de instrumentos e peças resistentes a impactos.
Desempenho de moldagem
1, material amorfo, boa estabilidade térmica, ampla faixa de temperatura de moldagem, baixa fluidez.A absorção de umidade pequena, mas sensível à água, deve ser seca.O encolhimento de moldagem é pequeno, propenso a rachaduras por fusão e concentração de tensão, portanto as condições de moldagem devem ser rigorosamente controladas e as peças de plástico devem ser recozidas.
2, alta temperatura de fusão, alta viscosidade, mais de 200g de peças plásticas, é apropriado usar o bico de extensão do tipo aquecimento.
3、Velocidade de resfriamento rápida, sistema de vazamento de molde para grosso, curto como princípio, deve ser bem preparado para material frio, o portão deve ser grande, o molde deve ser aquecido.
4, a temperatura do material é muito baixa causará falta de material, peças de plástico sem brilho, a temperatura do material é muito alta, fácil de transbordar, bolhas nas peças de plástico.Quando a temperatura do molde é baixa, o encolhimento, o alongamento e a resistência ao impacto são altos, enquanto a resistência à flexão, compressão e tração são baixas.Quando a temperatura do molde excede 120 graus, as peças de plástico são lentas para esfriar e fáceis de deformar e aderir ao molde.
3、Plástico ABS (acrilonitrila butadieno estireno)
Gravidade específica: 1,05g/cm3
Encolhimento de moldagem: 0,4-0,7%
Temperatura de moldagem: 200-240 ℃
Condição de secagem: 80-90℃ 2 horas
Desempenho do material
1、Melhor desempenho geral, maior resistência ao impacto, estabilidade química, boas propriedades elétricas.
2、Boa fusão com vidro orgânico 372, feito de peças plásticas de duas cores, e a superfície pode ser cromada, tratamento com tinta spray.
3, há alto impacto, alta resistência ao calor, retardante de chama, aprimorado, transparente e outros níveis.
4, a fluidez é um pouco pior que HIPS, melhor que PMMA, PC, etc., boa flexibilidade.
Adequado para fazer peças mecânicas em geral, peças resistentes ao desgaste, peças de transmissão e peças de telecomunicações.
Desempenho de moldagem
1, material amorfo, fluidez média, absorção de umidade, deve ser totalmente seco, os requisitos de superfície de peças plásticas brilhantes devem ser um longo tempo de pré-aquecimento de secagem 80-90 graus, 3 horas.
2、É aconselhável medir alta temperatura do material e alta temperatura do molde, mas a temperatura do material é muito alta e fácil de decompor.Para peças de plástico de alta precisão, a temperatura do molde deve ser de 50 a 60 graus, e para peças de plástico resistentes ao calor de alto brilho, a temperatura do molde deve ser de 60 a 80 graus.
3、Se você quiser resolver o problema de fixação de água, você precisa melhorar a fluidez do material, tirar alta temperatura do material, alta temperatura do molde ou alterar o nível de água e outros métodos.
4, como formar materiais resistentes ao calor ou retardadores de chama, a superfície do molde após 3-7 dias de produção permanecerá em decomposição plástica, resultando em superfície brilhante do molde, o molde precisa ser limpo em tempo hábil, enquanto a superfície do molde precisa aumentar a posição de exaustão.
Gravidade específica: 0,9-0,91g/cm3
Encolhimento de moldagem: 1,0-2,5%
Temperatura de moldagem: 160-220 ℃
Condições de secagem: —
Propriedades do material
Pequena densidade, força, rigidez, dureza e resistência ao calor são melhores do que o polietileno de baixa pressão, pode ser usado em cerca de 100 graus.Boas propriedades elétricas e isolamento de alta frequência não são afetados pela umidade, mas tornam-se quebradiços em baixas temperaturas e não são resistentes ao mofo e fáceis de envelhecer.
É adequado para fazer peças mecânicas em geral, peças resistentes à corrosão e peças isolantes.
Desempenho de moldagem
1, material cristalino, absorção de umidade é pequena, fácil de derreter a ruptura do corpo, contato a longo prazo com decomposição fácil de metal quente.
2, boa fluidez, mas a faixa de encolhimento e valor de encolhimento é grande, fácil de ocorrer encolhimento, amassado, deformação.
3、A velocidade de resfriamento rápida, o sistema de vazamento e o sistema de resfriamento devem ser lentos para dissipar o calor e preste atenção para controlar a temperatura de moldagem.A direção da baixa temperatura do material é óbvia, especialmente em baixa temperatura e alta pressão.Quando a temperatura do molde é inferior a 50 graus, as peças plásticas não são lisas, fáceis de produzir fusão ruim, deixando marcas e, acima de 90 graus, fáceis de deformar e deformar.
4, a espessura da parede de plástico deve ser uniforme, evitar a falta de cola, cantos afiados, para evitar a concentração de tensão.
Gravidade específica: 1,05g/cm3
Encolhimento de moldagem: 0,6-0,8%
Temperatura de moldagem: 170-250 ℃
Condições de secagem: —
Desempenho do material
O isolamento elétrico (especialmente o isolamento de alta frequência) é excelente, incolor e transparente, a taxa de transmissão de luz perde apenas para o vidro orgânico, coloração, resistência à água, estabilidade química é boa.Força geral, mas quebradiço, fácil de produzir rachadura frágil por estresse, não resistente a benzeno, gasolina e outros solventes orgânicos.
É adequado para fazer peças isolantes e transparentes, peças decorativas e peças de instrumentos químicos e instrumentos ópticos.
Formando desempenho
1, material amorfo, pequena absorção de umidade, não precisa secar totalmente, não é fácil de decompor, mas o coeficiente de expansão térmica é grande, fácil de produzir estresse interno.Boa fluidez, disponível para moldagem por máquina de injeção de parafuso ou êmbolo.
2、Alta temperatura do material, alta temperatura do molde e baixa pressão de injeção são adequados.Estender o tempo de injeção é benéfico para reduzir o estresse interno e evitar o encolhimento e a deformação.
3, disponível em várias formas de portão, portão e conexão de arco plástico, para evitar danos às peças plásticas ao ir para o portão.A inclinação da desmoldagem é grande, a ejeção é uniforme, a espessura da parede da peça plástica é uniforme, é melhor não ter insertos, se houver insertos, eles devem ser pré-aquecidos.
Horário da postagem: 12 de agosto de 2022