O que você quer saber não é o processo de fabricação do molde, mas o processo de produção do produto de moldagem por injeção?
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Selecione a máquina de moldagem por injeção apropriada de acordo com as características do molde, ajuste o processo da máquina de moldagem por injeção de acordo com o material plástico e, finalmente, produza os melhores e mais adequados produtos plásticos.
Seleção de material plástico
1.Copolímero ABS de acrilonitrila-butadieno-estireno-Peças ABS personalizadas
Faixa de aplicação típica:
Automóveis (painéis, porta-ferramentas, tampas de rodas, caixas de espelhos, etc.), refrigeradores, ferramentas pesadas (secadores de cabelo, liquidificadores, processadores de alimentos, cortadores de grama, etc.), carcaças de telefones, teclados de máquinas de escrever, veículos recreativos, como golfe carrinhos e jet skis.
2.PA6 poliamida 6 ou nylon 6-PersonalizadoPA6peças
Faixa de aplicação típica:
É amplamente utilizado em componentes estruturais devido a sua boa resistência mecânica e rigidez.Devido à sua boa resistência ao desgaste, também é utilizado na fabricação de rolamentos.
3.PA12 poliamida 12 ou nylon 12-PersonalizadoA12peças
Faixa de aplicação típica:
Contadores de água e outros equipamentos comerciais, mangas de cabos, cames mecânicos, mecanismos deslizantes e rolamentos, etc.
4.PA66 poliamida 66 ou nylon 66-PersonalizadoPA66peças
Faixa de aplicação típica:
Comparado com o PA6, o PA66 é mais amplamente utilizado na indústria automotiva, caixas de instrumentos e outros produtos que exigem resistência ao impacto e requisitos de alta resistência.
5. Tereftalato de polibutileno PBT-PersonalizadoPBTpeças
Faixa de aplicação típica:
Eletrodomésticos (lâminas de processamento de alimentos, componentes de aspiradores, ventiladores elétricos, carcaças de secadores de cabelo, utensílios para café, etc.), componentes elétricos (interruptores, carcaças de motores, caixas de fusíveis, teclas de teclado de computador, etc.), indústria automotiva (grelhas de radiadores, etc.), painéis da carroceria, tampas das rodas, componentes de portas e janelas, etc.).
6.PC policarbonato-PersonalizadoPPartes C
Faixa de aplicação típica:
Equipamentos elétricos e comerciais (componentes de computador, conectores, etc.), eletrodomésticos (processadores de alimentos, gavetas de geladeiras, etc.), indústria de transporte (luzes dianteiras e traseiras de veículos, painéis, etc.).
7.Policarbonato PC/ABS e copolímeros e misturas de acrilonitrila-butadieno-estireno-PersonalizadoPC/ABSpeças
Faixa de aplicação típica:
Invólucros de computadores e máquinas comerciais, equipamentos elétricos, máquinas de jardinagem e gramado, peças automotivas (painéis, acabamento interno e tampas de rodas).
8. Mistura de Policarbonato PC/PBT e Tereftalato de Polibutileno-PersonalizadoPC/PBTpeças
Faixa de aplicação típica:
Caixas de engrenagens, pára-choques automotivos e produtos que requerem resistência química e à corrosão, estabilidade térmica, resistência ao impacto e estabilidade geométrica.
9.PE-HD polietileno de alta densidade-PersonalizadoPE-HDpeças
Faixa de aplicação típica:
Recipientes de geladeira, recipientes de armazenamento, utensílios de cozinha domésticos, tampas de vedação, etc.
10PE-LD polietileno de baixa densidade-PersonalizadoEDUCAÇAO FISICA-LDpeças
Faixa de aplicação típica:
Tigelas, Armários, Uniões de Tubos
11.PEI poliéter-PersonalizadoPEEu Partes
Faixa de aplicação típica:
Indústria automotiva (peças de motores, como sensores de temperatura, manipuladores de combustível e ar, etc.), equipamentos elétricos e eletrônicos (conectores elétricos, placas de circuito impresso, invólucros de chips, caixas à prova de explosão, etc.), embalagens de produtos, equipamentos internos de aeronaves, indústria farmacêutica (instrumentos cirúrgicos), caixas de ferramentas, dispositivos não implantáveis).
12.PET tereftalato de polietileno-PersonalizadoPEPeças T
Faixa de aplicação típica:
Indústria automotiva (componentes estruturais, como caixas de espelhos, componentes elétricos, como espelhos de faróis, etc.), componentes elétricos (carcaças de motores, conectores elétricos, relés, interruptores, componentes internos de fornos de micro-ondas, etc.).Aplicações industriais (caixas de bombas, instrumentos manuais, etc.).
13.PETG Glicol Modificado Tereftalato de Polietileno-PersonalizadoPETGpeças
Faixa de aplicação típica:
Equipamentos médicos (tubos de ensaio, frascos de reagentes, etc.), brinquedos, monitores, tampas de fontes de luz, máscaras de proteção, bandejas de refrigeração, etc.
14.PMMA polimetil metacrilato--PersonalizadoPMMApeças
Faixa de aplicação típica:
Indústria automotiva (equipamentos de sinalização, painéis de instrumentos, etc.), indústria farmacêutica (recipientes para armazenamento de sangue, etc.), aplicações industriais (discos de vídeo, difusores de luz), bens de consumo (copos, artigos de papelaria, etc.).
15.POM polioximetileno--PersonalizadoPOMpeças
Faixa de aplicação típica:
O POM possui baixíssimo coeficiente de atrito e boa estabilidade geométrica, sendo especialmente indicado para a fabricação de engrenagens e rolamentos.Como também possui propriedades de resistência a altas temperaturas, também é usado em dispositivos de encanamento (válvulas de dutos, carcaças de bombas), equipamentos de gramado, etc.
16.PP polipropileno---PersonalizadoPPartes P
Faixa de aplicação típica:
Indústria automotiva (utilizando principalmente PP com aditivos metálicos: pára-lamas, tubos de ventilação, ventiladores, etc.), eletrodomésticos (revestimentos de portas de lava-louças, tubos de ventilação de secadoras, molduras e tampas de máquinas de lavar, revestimentos de portas de geladeiras, etc.), bens de consumo diário (gramado e equipamentos de jardim, como cortadores de grama e aspersores, etc.).
17.PPE polipropileno-PersonalizadoPPeças PE
Faixa de aplicação típica:
Itens domésticos (máquinas de lavar louça, máquinas de lavar, etc.), equipamentos elétricos, como caixas de controlador, conectores de fibra óptica, etc.
18. PS poliestireno-PersonalizadoPPeças S
Faixa de aplicação típica:
Embalagens de produtos, utensílios domésticos (loiças, bandejas, etc.), elétricos (recipientes transparentes, difusores de fontes de luz, películas isolantes, etc.).
19. PVC (policloreto de vinila)-PersonalizadoPPeças VC
Faixa de aplicação típica:
Tubulações de abastecimento de água, tubulações domésticas, painéis de parede de casas, carcaças de máquinas comerciais, embalagens de produtos eletrônicos, equipamentos médicos, embalagens de alimentos, etc.
20.SA copolímero de estireno-acrilonitrila-Peças SA personalizadas
Faixa de aplicação típica:
Elétrica (tomadas, carcaças, etc.), produtos de uso diário (aparelhos de cozinha, unidades de refrigeração, bases de TV, caixas de cassetes, etc.), indústria automotiva (caixas de faróis, refletores, painéis de instrumentos, etc.), utensílios domésticos (loiças, alimentos facas, etc.) etc.), embalagens de cosméticos, etc.
O processo de serviço de moldagem por injeção
1.Preparação da matéria-prima:
1. Escolheremos as matérias-primas plásticas mais adequadas de acordo com os requisitos dos clientes (nossas matérias-primas são basicamente importadas e as marcas são Lotte da Coréia, Chi Mei de Taiwan, etc.)
2. Escolha o toner (nosso toner vem do nosso fornecedor local, o preço é justo e a qualidade é boa)
3. Limpeza do barril (demora 3 horas)
4. Coloque as matérias-primas e o toner no balde e mexa.
2. Depuração do equipamento
1. Selecione a máquina de moldagem por injeção mais adequada e escolha a máquina de moldagem por injeção mais adequada de acordo com o tamanho e os requisitos do molde
2.. O engenheiro colocou o molde na máquina de moldagem por injeção com uma eslinga de corrente e começou a depurar a máquina de moldagem por injeção.(Este processo levará várias horas)
3. Moldagem por injeção formal
O processo de moldagem por injeção consiste principalmente em seis etapas, como fechamento do molde - enchimento - pressão de retenção - resfriamento - abertura do molde - liberação do molde.Essas seis etapas determinam diretamente a qualidade da moldagem do produto, que é um processo contínuo completo.
1. Etapa de enchimento: A etapa de enchimento é a primeira etapa de todo o ciclo de injeção, que começa desde o fechamento do molde até quando a cavidade do molde está cerca de 95% cheia.Teoricamente, quanto menor o tempo de enchimento, maior a eficiência da moldagem;entretanto, na produção real, o tempo de moldagem (ou velocidade de injeção) depende de muitas condições.
2. Etapa de retenção: A etapa de retenção é a aplicação contínua de pressão para compactar o fundido e aumentar a densidade do plástico (densificação) para compensar as características de encolhimento do plástico.Durante o processo de pressão de retenção, a contrapressão é alta porque a cavidade do molde já está preenchida com plástico.Durante o processo de compactação de pressão de retenção, o parafuso da máquina de moldagem por injeção só pode avançar lenta e levemente, e a taxa de fluxo de plástico também é lenta, o que é chamado de fluxo de pressão de retenção.À medida que o plástico esfria e endurece contra as paredes do molde, a viscosidade do fundido aumenta rapidamente, de modo que a resistência na cavidade do molde é alta.Nos estágios posteriores da pressão de retenção, a densidade do material continua a aumentar e a peça moldada é gradualmente formada.A fase de pressão de retenção deve continuar até que o portão esteja curado e selado.
3. Fase de resfriamento: O projeto do sistema de resfriamento é muito importante.Isso ocorre porque a peça de plástico dobrada só pode ser resfriada e endurecida até uma certa dureza para evitar a deformação da peça de plástico devido a forças externas após a separação.Como o tempo de resfriamento representa cerca de 70% a 80% de todo o ciclo de moldagem, um sistema de resfriamento bem projetado pode reduzir bastante o tempo de moldagem, melhorar a produtividade da moldagem por injeção e reduzir o custo.Um sistema de resfriamento mal projetado aumentará o tempo e o custo da moldagem;o resfriamento desigual levará ainda mais ao empenamento e deformação dos produtos plásticos.
4. Etapa de separação: A separação é a última etapa do ciclo de moldagem por injeção.Embora o produto tenha sido moldado a frio, a separação ainda tem um impacto muito significativo na qualidade do produto.A rebarbação inadequada pode levar a forças desiguais ao rebarbar o produto, resultando em deformação e outros defeitos quando o produto é ejetado.Existem dois tipos principais de rebarbação: rebarbação da barra superior e rebarbação da remoção da placa.Ao projetar o molde, precisamos escolher o método de rebarbação adequado de acordo com as características estruturais do produto para garantir a qualidade do produto.
4. Produtos de corte
1. Corte o produto por máquina, (o produto é produzido com a cabeça de material, que requer corte da máquina. Temos dois tipos de máquinas, uma é uma máquina semiautomática, que requer corte manual, e uma certa taxa é necessário. Custos de mão de obra. A outra é uma máquina totalmente automática, que é feita por um braço robótico) (imagem do produto acabado de produzir)
2. Embale o produto acabado em uma caixa e transporte-o para o depósito da fábrica para embalagem.
5.Embalagem (vamos embalar de acordo com as necessidades dos clientes)
1.Granel: Embalamos de acordo com as características do produto.Se o produto puder ser empilhado, iremos embalá-lo empilhando.Nosso objetivo é fazer com que o tamanho da embalagem seja o menor possível, de modo a reduzir o custo de envio do cliente.
2. Embalados individualmente: Embalados individualmente por saco de OPP, com embalagem de papelão e embalados individualmente em caixa.
1. Embalagem de saco OPP: É para usar um saco OPP comum para transferir o produto.Se a quantidade for pequena, usaremos embalagens individuais manuais, se a quantidade for grande, usaremos embalagens à máquina.
2.Embalagem de papelão: Um papel revestido é usado para emperrar a embalagem do produto, e às vezes é feito em um pacote de blister com uma caixa de blister.
3.Embalagem de papelão individual: caixa personalizada embala o produto individualmente, e o efeito que os clientes desejam pode ser impresso na caixa.
(O tempo para embalagens individuais simples é geralmente de 7 a 9 dias, se a embalagem individual complexa precisar da situação real)
3. Serviço de transporte (escolheremos o melhor método de envio para os clientes de acordo com suas necessidades)
1. Transporte aéreo
O frete aéreo geralmente pode escolher FedEx, UPS, DHL, Sagawa Express, TNT e outros transportes expressos.
O prazo é geralmente de cerca de 5-8 dias úteis
2. Transporte marítimo
(1) DDP: DDP por mar é porta a porta, o imposto já está incluído e o prazo é esperado para chegar em cerca de 20 a 35 dias úteis
(2) CIF: Organizamos o transporte das mercadorias até o porto de destino designado pelo cliente, e o cliente precisa concluir o desembaraço aduaneiro após chegar ao porto de destino.
(3) FOB: Transportamos as mercadorias para portos designados na China e organizamos o processamento da declaração alfandegária das mercadorias.O restante do processo requer os acordos de encaminhamento de frete designados pelo cliente.
(4) Os termos comerciais podem ser selecionados de acordo com suas necessidades
3. transporte terrestre
O transporte terrestre é para organizar o transporte de caminhão para os clientes.Os países que geralmente usam este método de transporte são: Vietnã, Tailândia, Rússia, etc. O prazo é geralmente de 15 a 25 dias para chegar, incluindo impostos
4. Transporte ferroviário
O transporte ferroviário é usado principalmente em países europeus e o prazo é de cerca de 45 a 60 dias, incluindo impostos.
Vamos trazer-lhe o serviço mais extremo e perfeito!
Ao mesmo tempo, aderindo ao conceito de cooperação a longo prazo, estamos dispostos a oferecer o menor preço com a mesma qualidade!
Espero acompanhar sua empresa para progredir e desenvolver juntos, tornar-se seu verdadeiro parceiro e amigo e alcançar uma situação vantajosa para todos!Bem-vindo ao inquérito :)