1. Use a classificação

De acordo com as diferentes características de uso de vários plásticos, os plásticos são geralmente divididos em três tipos: plásticos gerais, plásticos de engenharia e plásticos especiais.

①Plástico geral

Geralmente refere-se a plásticos com grande produção, ampla aplicação, boa conformabilidade e baixo preço.Existem cinco tipos de plásticos gerais, ou seja, polietileno (PE), polipropileno (PP), cloreto de polivinila (PVC), poliestireno (PS) e copolímero de acrilonitrila-butadieno-estireno (ABS).Esses cinco tipos de plásticos representam a grande maioria das matérias-primas plásticas, e o restante basicamente pode ser classificado em variedades de plásticos especiais, como: PPS, PPO, PA, PC, POM, etc., são usados ​​em produtos de uso diário muito pouco, principalmente É usado em campos de ponta, como a indústria de engenharia e tecnologia de defesa nacional, como automóveis, aeroespacial, construção e comunicações.De acordo com sua classificação de plasticidade, os plásticos podem ser divididos em termoplásticos e plásticos termoendurecíveis.Em circunstâncias normais, os produtos termoplásticos podem ser reciclados, enquanto os plásticos termoendurecíveis não.De acordo com as propriedades ópticas dos plásticos, eles podem ser divididos em matérias-primas transparentes, translúcidas e opacas, como PS, PMMA, AS, PC, etc., que são plásticos transparentes, e a maioria dos outros plásticos são plásticos opacos.

Propriedades e usos de plásticos comumente usados:

1. Polietileno:

O polietileno comumente usado pode ser dividido em polietileno de baixa densidade (LDPE), polietileno de alta densidade (HDPE) e polietileno linear de baixa densidade (LLDPE).Entre os três, o HDPE tem melhores propriedades térmicas, elétricas e mecânicas, enquanto o LDPE e o LLDPE têm melhor flexibilidade, propriedades de impacto, propriedades de formação de filme, etc. O LDPE e o LLDPE são usados ​​principalmente em filmes de embalagem, filmes agrícolas, modificação de plástico, etc. , enquanto o HDPE tem uma ampla gama de aplicações, como filmes, tubos e necessidades diárias de injeção.

2. Polipropileno:

Relativamente falando, o polipropileno tem mais variedades, usos mais complexos e uma ampla gama de campos.As variedades incluem principalmente polipropileno homopolímero (homopp), polipropileno copolímero em bloco (copp) e polipropileno copolímero randômico (rapp).De acordo com a aplicação, a homopolimerização é usada principalmente nas áreas de trefilação, fibra, injeção, filme BOPP, etc. O polipropileno copolímero é usado principalmente em peças de injeção de eletrodomésticos, matérias-primas modificadas, produtos de injeção diária, tubos, etc., e aleatório o polipropileno é usado principalmente em produtos transparentes, produtos de alto desempenho, tubos de alto desempenho, etc.

3. Cloreto de polivinila:

Devido ao seu baixo custo e propriedades auto-inflamáveis, tem uma ampla gama de aplicações na área da construção, especialmente para tubos de esgoto, portas e janelas de aço plástico, placas, couro artificial, etc.

4. Poliestireno:

Como uma espécie de matéria-prima transparente, quando há necessidade de transparência, tem uma ampla gama de usos, como abajures de automóveis, peças transparentes do dia a dia, copos transparentes, latas, etc.

5. ABS:

É um plástico de engenharia versátil com excelentes propriedades físico-mecânicas e térmicas.É muito utilizado em eletrodomésticos, painéis, máscaras, montagens, acessórios, etc., principalmente eletrodomésticos, como máquinas de lavar, ar condicionados, geladeiras, ventiladores elétricos, etc. modificação plástica.

②Plásticos de engenharia

Geralmente refere-se a plásticos que podem suportar uma certa força externa, possuem boas propriedades mecânicas, resistência a altas e baixas temperaturas, boa estabilidade dimensional e podem ser usados ​​como estruturas de engenharia, como poliamida e polissulfona.Nos plásticos de engenharia, é dividido em duas categorias: plásticos de engenharia em geral e plásticos de engenharia especiais.Os plásticos de engenharia podem atender a requisitos mais elevados em termos de propriedades mecânicas, durabilidade, resistência à corrosão e resistência ao calor, e são mais convenientes de processar e podem substituir materiais metálicos.Plásticos de engenharia são amplamente utilizados em elétrica e eletrônica, automotiva, construção, equipamentos de escritório, máquinas, aeroespacial e outras indústrias.Substituir plástico por aço e plástico por madeira tornou-se uma tendência internacional.

Plásticos de engenharia em geral incluem: poliamida, polioximetileno, policarbonato, éter de polifenileno modificado, poliéster termoplástico, polietileno de peso molecular ultra-alto, polímero de metilpenteno, copolímero de álcool vinílico, etc.

Os plásticos especiais de engenharia são divididos em tipos reticulados e não reticulados.Os tipos reticulados são: poliamino bismaleamida, politriazina, poliimida reticulada, resina epóxi resistente ao calor e assim por diante.Os tipos não reticulados são: polissulfona, poliétersulfona, sulfeto de polifenileno, poliimida, poliéter éter cetona (PEEK) e assim por diante.

③Plásticos especiais

Geralmente se refere a plásticos que têm funções especiais e podem ser usados ​​em aplicações especiais, como aviação e aeroespacial.Por exemplo, fluoroplásticos e silicones têm excelente resistência a altas temperaturas, autolubrificação e outras funções especiais, e plásticos reforçados e plásticos espumados têm propriedades especiais, como alta resistência e alto amortecimento.Esses plásticos pertencem à categoria de plásticos especiais.

uma.Plástico reforçado:

As matérias-primas plásticas reforçadas podem ser divididas em granulares (como plástico reforçado com cálcio), fibra (como fibra de vidro ou plástico reforçado com tecido de vidro) e flocos (como plástico reforçado com mica) na aparência.De acordo com o material, ele pode ser dividido em plásticos reforçados à base de tecido (como plásticos reforçados com pano ou reforçados com amianto), plásticos com preenchimento de minerais inorgânicos (como plásticos com preenchimento de quartzo ou mica) e plásticos reforçados com fibra (como reforçados com fibra de carbono). plásticos).

b.Espuma:

As espumas plásticas podem ser divididas em três tipos: espumas rígidas, semirrígidas e flexíveis.A espuma rígida não tem flexibilidade e sua dureza de compressão é muito grande.Ele se deformará apenas quando atingir um determinado valor de tensão e não poderá retornar ao seu estado original depois que a tensão for aliviada.A espuma flexível é flexível, com baixa dureza de compressão e é fácil de deformar.Restaurar o estado original, a deformação residual é pequena;a flexibilidade e outras propriedades da espuma semi-rígida estão entre as espumas rígidas e macias.

Dois, classificação física e química

De acordo com as diferentes propriedades físicas e químicas de vários plásticos, os plásticos podem ser divididos em dois tipos: plásticos termoendurecíveis e plásticos termoplásticos.

(1) Termoplástico

Termoplásticos (termoplásticos): refere-se a plásticos que derretem após o aquecimento, podem fluir para o molde após o resfriamento e derreter após o aquecimento;aquecimento e resfriamento podem ser usados ​​para produzir mudanças reversíveis (líquido ←→sólido), sim A chamada mudança física.Termoplásticos de uso geral têm temperaturas de uso contínuo abaixo de 100°C.Polietileno, cloreto de polivinila, polipropileno e poliestireno também são chamados de quatro plásticos de uso geral.Os plásticos termoplásticos são divididos em hidrocarbonetos, vinis com genes polares, engenharia, celulose e outros tipos.Torna-se macio quando aquecido e torna-se duro quando esfriado.Pode ser repetidamente amolecido e endurecido e manter uma certa forma.É solúvel em certos solventes e tem a propriedade de ser fusível e solúvel.Os termoplásticos possuem excelente isolamento elétrico, principalmente politetrafluoretileno (PTFE), poliestireno (PS), polietileno (PE), polipropileno (PP) possuem constante dielétrica e perda dielétrica extremamente baixas.Para materiais de isolamento de alta frequência e alta tensão.Os termoplásticos são fáceis de moldar e processar, mas têm baixa resistência ao calor e são fáceis de deformar.O grau de fluência varia com a carga, temperatura ambiente, solvente e umidade.A fim de superar essas deficiências dos termoplásticos e atender às necessidades de aplicações nas áreas de tecnologia espacial e desenvolvimento de novas energias, todos os países estão desenvolvendo resinas resistentes ao calor que podem ser fundidas, como poliéter éter cetona (PEEK) e poliéter sulfona ( PES)., poliarilsulfona (PASU), sulfeto de polifenileno (PPS), etc. Os materiais compósitos que os usam como resinas de matriz têm propriedades mecânicas e resistência química mais altas, podem ser termoformados e soldados e têm melhor resistência ao cisalhamento interlaminar do que as resinas epóxi.Por exemplo, usando poliéter éter cetona como resina de matriz e fibra de carbono para fazer um material compósito, a resistência à fadiga excede a de epóxi/fibra de carbono.Tem boa resistência ao impacto, boa resistência à fluência à temperatura ambiente e boa processabilidade.Pode ser usado continuamente a 240-270°C.É um material de isolamento de alta temperatura ideal.O material composto feito de polietersulfona como resina matriz e fibra de carbono tem alta resistência e dureza a 200°C e pode manter boa resistência ao impacto a -100°C;é não tóxico, não inflamável, fumaça mínima e resistência à radiação.Bem, espera-se que seja usado como um componente chave de uma espaçonave, e também pode ser moldado em um radome, etc.

Plásticos reticulados de formaldeído incluem plásticos fenólicos, plásticos aminados (como ureia-formaldeído-melamina-formaldeído, etc.).Outros plásticos reticulados incluem poliésteres insaturados, resinas epóxi e resinas dialílicas ftálicas.

(2) Plástico termofixo

Plásticos termoendurecíveis referem-se a plásticos que podem ser curados sob calor ou outras condições ou têm características insolúveis (derretimento), como plásticos fenólicos, plásticos epóxi, etc. Plásticos termoendurecíveis são divididos em tipo reticulado de formaldeído e outros tipos reticulados.Após o processamento térmico e moldagem, um produto curado infusível e insolúvel é formado, e as moléculas de resina são reticuladas em uma estrutura de rede por uma estrutura linear.O aumento do calor irá decompor e destruir.Plásticos termoendurecíveis típicos incluem fenólicos, epóxi, amino, poliéster insaturado, furano, polissiloxano e outros materiais, bem como plásticos de ftalato de polidipropileno mais recentes.Eles têm as vantagens de alta resistência ao calor e resistência à deformação quando aquecidos.A desvantagem é que a resistência mecânica geralmente não é alta, mas a resistência mecânica pode ser melhorada pela adição de cargas para fazer materiais laminados ou materiais moldados.

Os plásticos termofixos feitos de resina fenólica como principal matéria-prima, como o plástico moldado fenólico (comumente conhecido como baquelite), são duráveis, dimensionalmente estáveis ​​e resistentes a outras substâncias químicas, exceto álcalis fortes.Vários enchimentos e aditivos podem ser adicionados de acordo com diferentes usos e requisitos.Para variedades que requerem alto desempenho de isolamento, mica ou fibra de vidro podem ser usadas como enchimento;para variedades que requerem resistência ao calor, pode-se usar amianto ou outros enchimentos resistentes ao calor;para variedades que requerem resistência sísmica, várias fibras ou borracha apropriadas podem ser usadas como cargas e alguns agentes de endurecimento para fazer materiais de alta tenacidade.Além disso, resinas fenólicas modificadas como anilina, epóxi, cloreto de polivinila, poliamida e polivinil acetal também podem ser usadas para atender aos requisitos de diferentes aplicações.As resinas fenólicas também podem ser usadas para fazer laminados fenólicos, que são caracterizados por alta resistência mecânica, boas propriedades elétricas, resistência à corrosão e facilidade de processamento.Eles são amplamente utilizados em equipamentos elétricos de baixa tensão.

Aminoplastos incluem ureia formaldeído, melamina formaldeído, ureia melamina formaldeído e assim por diante.Eles têm as vantagens de textura dura, resistência a arranhões, incolor, translúcido, etc. A adição de materiais coloridos pode ser transformada em produtos coloridos, comumente conhecidos como jade elétrico.Por ser resistente a óleo e não ser afetado por álcalis fracos e solventes orgânicos (mas não resistente a ácidos), pode ser usado a 70°C por muito tempo, podendo suportar 110 a 120°C a curto prazo, podendo ser usado em produtos elétricos.O plástico de melamina-formaldeído tem maior dureza do que o plástico de ureia-formaldeído e tem melhor resistência à água, resistência ao calor e resistência ao arco.Pode ser usado como um material isolante resistente ao arco.

Existem muitos tipos de plásticos termoendurecíveis feitos com resina epóxi como principal matéria-prima, dentre os quais cerca de 90% são à base de resina epóxi bisfenol A.Possui excelente aderência, isolamento elétrico, resistência ao calor e estabilidade química, baixo encolhimento e absorção de água e boa resistência mecânica.

Tanto o poliéster insaturado quanto a resina epóxi podem ser transformados em FRP, que possui excelente resistência mecânica.Por exemplo, o plástico reforçado com fibra de vidro feito de poliéster insaturado tem boas propriedades mecânicas e baixa densidade (apenas 1/5 a 1/4 de aço, 1/2 de alumínio) e é fácil de processar em várias peças elétricas.As propriedades elétricas e mecânicas dos plásticos feitos de resina de dipropileno ftalato são melhores do que as dos plásticos termoendurecíveis fenólicos e amino.Possui baixa higroscopicidade, tamanho estável do produto, bom desempenho de moldagem, resistência a ácidos e álcalis, água fervente e alguns solventes orgânicos.O composto de moldagem é adequado para a fabricação de peças com estrutura complexa, resistência à temperatura e alto isolamento.Geralmente, pode ser usado por um longo tempo na faixa de temperatura de -60～180℃, e o grau de resistência ao calor pode atingir o grau F a H, que é maior que a resistência ao calor dos fenólicos e aminoplásticos.

Plásticos de silicone na forma de estrutura de polissiloxano são amplamente utilizados em eletrônica e tecnologia elétrica.Plásticos laminados de silicone são reforçados principalmente com tecido de vidro;os plásticos moldados com silicone são preenchidos principalmente com fibra de vidro e amianto, que são usados ​​para fabricar peças resistentes a altas temperaturas, alta frequência ou motores submersíveis, eletrodomésticos e equipamentos eletrônicos.Este tipo de plástico é caracterizado por sua baixa constante dielétrica e valor tgδ, sendo menos afetado pela frequência.É usado nas indústrias elétrica e eletrônica para resistir a corona e arcos.Mesmo que a descarga cause decomposição, o produto é dióxido de silício em vez de negro de fumo condutivo..Este tipo de material tem excelente resistência ao calor e pode ser usado continuamente a 250°C.As principais desvantagens do polisilicone são baixa resistência mecânica, baixa adesividade e baixa resistência ao óleo.Muitos polímeros de silicone modificados foram desenvolvidos, como plásticos de silicone modificados com poliéster e têm sido aplicados em tecnologia elétrica.Alguns plásticos são termoplásticos e termoendurecíveis.Por exemplo, cloreto de polivinila é geralmente um termoplástico.O Japão desenvolveu um novo tipo de cloreto de polivinila líquido que é termofixo e tem uma temperatura de moldagem de 60 a 140°C.Um plástico chamado Lundex nos Estados Unidos possui recursos de processamento termoplástico e propriedades físicas de plásticos termoendurecíveis.

① Plásticos de hidrocarbonetos.

É um plástico apolar, que se divide em cristalino e não cristalino.Plásticos de hidrocarbonetos cristalinos incluem polietileno, polipropileno, etc., e plásticos de hidrocarbonetos não cristalinos incluem poliestireno, etc.

②Plásticos de vinil contendo genes polares.

Com exceção dos fluoroplásticos, a maioria deles são corpos transparentes não cristalinos, incluindo cloreto de polivinila, politetrafluoretileno, acetato de polivinila, etc. A maioria dos monômeros de vinil pode ser polimerizada com catalisadores radicais.

③Plásticos de engenharia termoplásticos.

Incluem principalmente polioximetileno, poliamida, policarbonato, ABS, éter de polifenileno, tereftalato de polietileno, polissulfona, poliétersulfona, poliimida, sulfeto de polifenileno, etc. Politetrafluoretileno.Polipropileno modificado, etc. também estão incluídos nesta gama.

④ Plásticos termoplásticos de celulose.

Inclui principalmente acetato de celulose, butirato de acetato de celulose, celofane, celofane e assim por diante.

Podemos usar todos os materiais plásticos acima.
Em circunstâncias normais, PP de grau alimentício e PP de grau médico são usados ​​para produtos semelhantes acolheres. a pipetaé feito de material HDPE, e otubo de ensaiogeralmente é feito de material PP ou PS de grau médico.Ainda temos muitos produtos, utilizando diversos materiais, pois somos umabolorfabricante, quase todos os produtos de plástico podem ser produzidos